精心呵護讓設備歡暢運轉

精心呵護讓設備歡暢運轉

——記全國五一勞動獎章獲得者、齊魯石化首席技師李震

圖為李震和同事一起清理裂解爐側壁火嘴。 樊金英 攝

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“經過搶修，擠壓造粒機減速箱振動值恢復正常，一次開車成功。”4月27日，記者見到李震時，他剛從聚丙烯裝置現場回來。

李震是齊魯石化首席技師、生產運行維護中心烯烴機修車間技術主管。參加工作25年來，他始終堅守檢修一線，精心呵護各類機泵。在他心中，設備歡暢運轉的聲音，是世間最美的音符。

有事沒事愛跑現場，摸清近400臺機泵的脾性

五一假期前，乙烯裝置幾臺重點機組照例吃上“小灶”。李震和師傅孫建國在每天兩次巡檢基礎上，對重點機組進行特護，開展預知維修，確保裝置安穩運行。

肯學、肯干、肯吃苦、肯動腦筋。在孫建國眼里，這個徒弟渾身充滿正能量。

孫建國告訴李震，要維護好設備，必須先熟悉每一臺設備的性格脾氣。只有這樣，出了問題才能對癥下藥。為了熟悉設備，李震天天跑現場，跟著師傅如饑似渴地學習。

檢修期間，30萬噸/年乙烯開工鍋爐發電透平機組設備全部被打開，并進行國產化備件替換。面對難得的學習機會，李震天天黏在師傅身邊。師徒倆一問一答，現場教學，成為檢修現場一道風景線。有時李震對問題打破砂鍋問到底，有時師傅都被問住了。大家開玩笑地說他有“強迫癥”。

通過多次檢修歷練及公司技術比武、崗位培訓，乙烯裝置近400臺機泵的性格脾氣，李震都熟記于心、了如指掌。

積累了豐富檢維修經驗的李震，成長為大機組維護行業的專家、集團公司機泵檢修專業考評員，先后完成重點機組檢修和改造8項，編制乙烯裝置重點機組標準程序指導書36項。

在乙烯動力站發電機組檢修改造中,李震帶領團隊成員，克服技術資料匱乏、油動缸連接錯位等困難，歷時10個月，將停用近15年的設備重新啟用，年增效3000萬元。

遇到問題像魔怔了一樣，就想著把設備早點修好

“聽著機器歡暢運轉的聲音，立刻覺得所有的付出都值了。”5月5日節后上班第一天，李震早早來到現場，查看GB1201壓縮機組工作情況。

裂解氣GB1201壓縮機組是乙烯裝置的心臟，投運后出現前軸封漏氣現象，曾兩次造成非計劃停車，制約著裝置長周期運行。由于機組采用的是國外技術，投運20年來，檢修工作全部外委完成。

在2017年大檢修中，齊魯石化對李震委以重任，讓他作為項目負責人承擔GB1201壓縮機組首次自主檢修任務。這次檢修，也是設備投用20年來難度最大的一次。

從過去看著別人干、到現在帶著別人干，李震深感責任重大。他提前動手，做足檢修前的功課，想方設法查找資料、預判故障并制定解決預案，認真核實每一個環節，生怕出現什么遺漏。

“那時就像魔怔了一樣，晚上經常失眠，想問題到底出在哪里，就想著把設備趕緊修好。”李震回憶道。

圍繞解決前軸封漏氣頑疾，不服輸的李震和團隊成員加班加點，連續鏖戰22天，先后發現并解決了前軸承箱異常間隙、汽封安裝錯誤等7處重大隱患，提前3天完成全部檢修任務，并一次開車成功。2018年，齊魯石化乙烯裝置平均小時產量提高到99.15噸，創歷史最高紀錄。

影響裝置長周期運行的頑疾被消除，李震心里的石頭終于落地。他在檢修中展示出的創新能力和操作技能，令提供技術支持的日本專家豎起大拇指。

全國大賽獲得冠軍，被稱贊“不愧是央企培養的工匠”

2018年10月，在第10屆全國石油和化工行業職業技能競賽上，李震與全國22省市的近百名選手同臺競技，獲得機修鉗工賽項第一名。

成績背后，是數不清的付出和汗水。

從接到參賽通知的第一天起，李震便開始了緊張而艱苦的備賽。上午進行銼配件練習，下午練習CAD制圖和機泵維修操作，晚上回家學習理論知識，周而復始，直到比賽結束。“比賽結束后很長一段時間，生物鐘還停留在凌晨4點起床狀態。”李震說。

此次大賽，銼配件考核標準公差為0.03毫米，相當于頭發絲一半的厚度。憑借扎實功底，他將銼配件公差控制在0.01毫米以內，拿到銼配件項目全場最高分。他還把多年養成的文明施工、標準化作業習慣帶到賽場，得到大賽組織單位、裁判員和參賽選手的一致好評。大賽組委會副主任、山東化工技師學院副院長蘇軍生說：“李震不愧是央企培養出來的工匠。希望他能把多級泵檢修標準程序留給學校，供今后教學和比賽參考。”

“干一行要愛一行，鉆一行要精一行。既然選擇了維修專業，我會一直踏踏實實干好。”從學習“強迫癥”，到裝置“守護神”，李震的成長軌跡時刻詮釋著工匠精神。(劉芳芳)