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葉強:為優化創效獻青春

2019-06-21 來源: 中國石化新聞網
 

“怎么還沒下班啊?快走吧,班車快來了。”6月18日晚上八點,在茂名石化化工分部丁烯車間中控室,剛交接班完坐在一號丁二烯裝置操作臺的小柯,發現身旁的工藝員葉強正在DCS上查找數據,他已經連續一周沒有準時下班了。

“不急,我腿腳利索,趕得上。最近雨天頻繁,這個靈敏板溫度波動比較大,我收集一下數據,還有,我們精餾塔釜的溫度還是要控穩,減少蒸汽量的損失。”葉強笑了笑,認真地說道。

2014年7月,剛從中國石油大學畢業的葉強,來到丁烯車間。一到班組,他勤跑流程,刻苦研究操作法、技術規程,功夫不負有心人,半年后他獲得提前轉正資格。參加了2015年和2016年兩套丁二烯裝置大修,裝置操作和應急處理能力不斷增強,取得了全流程操作資格。從一個普通的外操,他跟著師傅巡檢、切泵、開停車一步步扎實基本功,遇到生產難題,虛心請教老師傅;進入中控室學習內操崗位時,他勤學好問堅持在筆記本上整理遇到的新知識,常常翻閱回顧溫習。機會是留給有準備的人,葉強一步一個腳印地學習專研,在2017年被選派參加集團公司丁二烯裝置工種競賽集訓,獲得銅牌一枚。

2018年,葉強擔任一班副班長以來,在工藝員、班長的悉心教導下,他很快成為班長的得力助手,所帶班組獲得了公司二季度和四季度“小指標創優”競賽優勝班組獎勵,在工作中,他堅持勤思考、勤動手,想方設法節約材料成本。

如今,作為丁烯車間實習工藝員,目前主管1#丁二烯裝置日常生產工作,兼車間優化管理工作。自接管工作以來,他積極參加車間的各項管理工作,為車間的優化操作、節能降耗工作出謀劃策。

今年4月份,因橡膠變電所舊機柜要更換,1號丁二烯裝置按計劃停車。更換好機柜后,裝置重投碳四開車期間,他緊盯班組操作,提出讓班組通過加大壓縮機去第一萃取精餾塔返回量的法子,以縮短反丁烯-2組份含量達標時間;同時,利用盡可能減少中間碳四進料從而減少水洗塔波動、從第一精餾塔各低點倒淋排游離水等手段,縮短產品水值合格時間;再加大第二精餾塔塔釜排放,加大塔頂冷凝器輕組分排放,縮短順丁烯-2合格時間。經過跟蹤調整,此次開車產品合格時間比以往縮短10.5小時,減少不合格產品丁二烯量為56噸,創效50.4萬元。

作為一名黨員,他起帶頭示范作用,丁二烯尾氣加氫裝置開車期間,他負責丁二烯尾氣加氫裝置改造項目現場督辦、“三查四定”統籌整改工作。期間,他連續加班加點,每天帶領休息班組加班人員開展管線打壓確認、系統吹掃、氣密置換消缺等工作。丁二烯尾氣加氫裝置開車后,需要控制烯烴產品中異丁烯含量,故需停用原設計的BBR稀釋第二汽提塔尾氣的流程,為保證T105尾氣中乙烯基乙炔處于安全濃度(<50%)。

熟悉一號丁二烯裝置流程的他,心想如需將丁二烯回收塔塔釜溫度控制較低,會造成第二汽提塔尾氣中丁二烯損失較大。葉強借助自己豐富的工作經驗,經過實地考察,提出從1號MTBE第二精餾塔底,引一股醚后碳四,來稀釋第二汽提塔尾氣,以降低第二汽提塔尾氣中丁二烯損失量。方案落實后,5月15投用醚后碳四管線,控制約100kg/h醚后碳四去第二汽提塔稀釋尾氣,同時將丁二烯回收塔塔釜溫度由138℃提高至142℃。5月累計多產丁二烯17.28噸,創效19萬元。

今年3月以來,他先后提出和實施優化效益類項目共3項,年創效約百萬元以上。并提出實施效果類項目6項,涉及方便操作、消除異味、節約三劑等方面,有效減輕職工負擔,為降本減費,消除臭氣源做出了貢獻。由于表現突出、成績優秀,葉強先后獲得“平穩操作之星”“分部優秀團員”“乙烯十大青年才俊”等多項榮譽稱號。

(茂名石化 余海燕)

 
 
 
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